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如何选择适合我们的遮阳帽呢?
作者:36099 | 来源:本站 | 发布时间:2018-01-31 | 浏览次数:48
 摘要: 

  每到夏天,就算是炙热的阳光也无法阻挡人们外出游玩的热情。因此,在炎炎夏日,为自己和家人选一顶适合的遮阳帽就成了必修课。不过,现在的遮阳帽种类繁多,款式也是五花八门,那么,如何选择适合我们的遮阳帽呢?不用急,听瑁尔服饰小编为您慢慢道来。

 

       1.棒球帽:棒球运动员的标志,为运动而生。因此,最适合旅游、休闲、运动,长长的带有弧度帽檐可以遮挡阳光,可调节的松紧带或魔术贴适合不同的头围,棉质、涤纶、牛津布的材质吸汗而不宜变形,夏款在后半部分多采用网眼设计,透气性更佳。对于女士来说,棒球帽还有帮助束发的好处。棒球帽一般为圆顶,也有方顶款,而且变款众多。

 

       2.大沿帽:就是有大帽檐的一种帽子。应该说大沿帽是专为女士们设计的,男士们戴的大沿帽我只想到了爷爷的大草帽。宽大的帽檐为女士们提供全方位的防护。而且顺应时代的潮流,现在的大沿帽应用了很多时尚元素,比如蕾丝、蝴蝶结、饰带等等。材质也更加多样化,比如用拉菲草和涤纶混搭。因此,女士们可以选择不同风格的衣服来搭配。大沿帽和色彩绚丽的连衣裙是经典搭配,尽显女士们的淑女名媛风范。

 

       3.牛仔帽:美国牛仔的标志之一,功能性极强,类似于大檐帽。不过,现在的牛仔帽经过时尚改造早已不是以往狂野、粗犷的模样,在材质上有很大的变化。无论男女,戴上牛仔帽,马上多了一股帅气野性的气质。

 

       4.渔夫帽:也叫水桶帽,边沿窄而小,可以带的很深,再配上一副大墨镜,一派随性洒脱的休闲风,渔夫帽材质多为尼龙、帆布、涤纶,这些面料令渔夫帽不易起皱变形,因此非常适合携带,随意卷卷就可以放进口袋,非常方便。

 

       5.礼帽:礼帽有很多分类,比如爵士帽、圆顶礼帽、巴拿马帽等等。在夏季一顶藤草手工编织的精致礼帽,搭配干干净净的白衬衫或白裙,可以轻松打造出清爽又有型的度假风造型。

 

  今天,关于如何选择适合我们的遮阳帽的知识就说到里了,相信对伙伴们肯定有帮助。选择一顶合适的帽子不仅可以起到画龙点睛的装饰美化作用,还会带给你自信和一整天的美丽心情。

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    注塑模有啥你知道吗?

      发布时间:2018-03-13 00:45

      模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。

      模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。

      注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。

      浇注系统又称流道系统,它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。

      它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(0.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定,一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度,以便流道赘物的脱模。

      它是设在主流道末端的一个空穴,用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料,从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔,则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8-10mm,深度为6mm。为了便于脱模,其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽,以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。

      它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。为使熔料以等速度充满各型腔,分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。

      如果按相等料量的流动来说,则以圆形截面的流道阻力最小。但因圆柱形流道的比表面小,对分流道赘物的冷却不利,而且这种分流道必须开设在两半模上,既费工又不易对准。

      因此,经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道,且开设在带有脱模杆的一半模具上。流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种,制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说,分流道截面宽度均不超过8m,特大的可达10-12m,特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积,以增加分流道赘物和延长冷却时间。

      它是接通主流道(或分流道)与型腔的通道。通道的截面积可以与主流道(或分流道)相等,但通常都是缩小的。所以它是整个流道系统中截面积最小的部分。浇口的形状和尺寸对制品质量影响很大。

      D、便于制品与流道系统分离。浇口形状、尺寸和位置的设计取决于塑料的性质、制品的大小和结构。一般浇口的截面形状为矩形或圆形,截面积宜小而长度宜短,这 不仅基于上述作用,还因为小浇口变大较容易,而大浇口缩小则很困难。浇口位置一般应选在制品最厚而又不影响外观的地方。

      浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质。型腔它是模具中成型塑料制品的空间。用作构成型腔的组件统称为成型零件。

      各个成型零件常有专用名称。构成制品外形的成型零件称为凹模(又称阴模),构成制品内部形状(如孔、槽等)的称为型芯或凸模(又称阳模)。设计成型零件时首先要根据塑料的性能、制品的几何形状、尺寸公差和使用要求来确定型腔的总体结构。

      最后则按控制品尺寸进行各零件的设计及确定各零件之间的组合方式。塑料熔体进入型腔时具有很高的压力,故成型零件要进行合理地选材及强度和刚度的校核。

      为保证塑料制品表面的光洁美观和容易脱模,凡与塑料接触的表面,其粗糙度Ra0.32um,而且要耐腐蚀。成型零件一般都通过热处理来提高硬度,并选用耐腐蚀的钢材制造。

      为了满足注射工艺对模具温度的要求,需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模,主要是设计冷却系统使模具冷却。

      模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道,利用循环流动的冷却水带走模具的热量;模具的加热除可利用冷却水通道热水或蒸汽外,还可在模具内部和周围安装电加热元件。

      是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面,凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。

      按工艺和制造要求,有时型芯和凹模由若干拼块组合而成,有时做成整体,仅在易损坏、难加工的部位采用镶件。

      它是在模具中开设的一种槽形出气口,用以排出原有的及熔料带入的气体。熔料注入型腔时,原存于型腔内的空气以及由熔体带入的气体必须在料流的尽头通过排气口向模外排出,否则将会使制品带有气孔、接不良、充模不满,甚至积存空气因受压缩产生高温而将制品烧伤。

      一般情况下,排气孔既可设在型腔内熔料流动的尽头,也可设在塑模的分型面上。后者是在凹模一侧开设深0.03-0.2mm,宽1.5-6mm的浅槽。注射中,排气孔不会有很多熔料渗出,因为熔料会在该处冷却固化将通道堵死。排气口的开设位置切勿对着操作人员,以防熔料意外喷出伤人。

      它是指构成模具结构的各种零件,包括:导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。如前后夹板、前后扣模板、承压板、承压柱、导向柱、脱模板、脱模杆及回程杆等。

      为了确保动模和定模在合模时能准确对中,在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件,有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。

      在开模过程中,需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夹持推杆。在推杆中一般还固定有复位杆,复位杆在动、定模合模时使推板复位。

      有些带有侧凹或侧孔地塑料制品,在被推出以前必须先进行侧向分型,抽出侧向型芯后方能顺利脱模,此时需要在模具中设置侧抽芯机构。

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